塑殼斷路器常見(jiàn)故障及排除方法指南如下：

一、不能合閘

故障現(xiàn)象：當(dāng)操作塑殼斷路器的合閘按鈕時(shí)，斷路器無(wú)法合閘，電路仍處于斷開(kāi)狀態(tài)。

原因分析：可能的原因包括斷路器操作機(jī)構(gòu)故障、控制回路斷線、輔助觸點(diǎn)故障、合閘線圈損壞等。

排除方法：

1. 檢查操作機(jī)構(gòu)是否正常，若有異常則進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整或更換。
2. 檢查控制回路是否正常，包括接線和觸點(diǎn)等，如有斷線或接觸不良，需重新接線或調(diào)整觸點(diǎn)。
3. 檢查輔助觸點(diǎn)是否正常，若有故障則更換輔助觸點(diǎn)。
4. 檢查合閘線圈是否損壞，如損壞則更換合閘線圈。

二、斷路器閉合后經(jīng)一定時(shí)間自行分?jǐn)?br>
原因分析：過(guò)電流脫扣器長(zhǎng)延時(shí)整定值不對(duì)；熱元件或半導(dǎo)體延時(shí)電路元件變化；設(shè)備用電超過(guò)斷路器的額定電流，導(dǎo)致長(zhǎng)期（短期）超負(fù)荷運(yùn)行，使斷路器過(guò)一段時(shí)間自動(dòng)分?jǐn)唷?br>
排除方法：重新調(diào)整延時(shí)整定值或更換元件；如設(shè)備用電超過(guò)額定電流，建議選用電流高一等級(jí)的塑殼斷路器。

三、欠電壓脫扣器噪音

原因分析：反力彈簧太大；鐵心工作面有油污；短路環(huán)斷裂。

排除方法：重新調(diào)整彈簧力；清除油污；更換鐵心或銜鐵。

四、塑殼斷路器溫升過(guò)高

原因分析：觸頭壓力過(guò)低；觸頭表面過(guò)分磨損或接觸不良；兩個(gè)導(dǎo)電零件連接螺絲松動(dòng)；觸頭表面污染和氧化。

排除方法：調(diào)整觸頭壓力或更換彈簧；更換觸頭或清理接觸面，不能更換者，更換整臺(tái)斷路器；擰緊螺絲；清除油污或氧化層。

五、輔助開(kāi)關(guān)不通

原因分析：輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸橋卡死或脫落；輔助開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿斷裂或滾輪脫落；觸頭不接觸或氧化。

排除方法：撥正或重新裝好觸橋；更換傳動(dòng)桿或輔助開(kāi)關(guān)；調(diào)整觸頭，清理氧化膜。

六、帶半導(dǎo)體脫扣器的斷路器誤動(dòng)作

原因分析：半導(dǎo)體脫扣器元件損壞；外界電磁干擾。

排除方法：更換損壞元器件；清除外界干擾，例如鄰近的大型電磁鐵的操作、接觸器的分?jǐn)?、電焊等，予以隔離或更換線路。

七、帶漏電塑殼斷路器經(jīng)常自行分?jǐn)?br>
原因分析：漏電動(dòng)作電流變化；線路有漏電。

排除方法：送制造廠重新校驗(yàn)；查找原因，如系導(dǎo)線絕緣損壞，需更換。

八、帶漏電塑殼斷路器不能閉合

原因分析：操作機(jī)構(gòu)損壞；線路某處有漏電或接地。

排除方法：送制造廠檢修；消除漏電處或接地解決故障。

請(qǐng)注意，以上只是一些常見(jiàn)的塑殼斷路器故障及排除方法，實(shí)際情況可能更為復(fù)雜。在處理故障時(shí)，建議由專業(yè)人員進(jìn)行操作，以確保安全和有效解決問(wèn)題。